1、Ⅱ級潔凈手術室的設計方案
（1）建筑參數(shù)
面積：按《醫(yī)院潔凈手術部建設標準》，中型手術室25～30m²，大型手術室30～35m²，還有特大型手術室。本樣板間面積選用6m*5.4m，加上門洞共有33.8m²。
凈高：是指從送風面至地面的高度，為2.8m，本課題按結構全高4.5m，所以房間體積為94.64m²。
（2）凈化空調系統(tǒng)
1）采用循環(huán)風系統(tǒng)。
2）采用節(jié)能抑菌型空調機組，節(jié)省電加熱。
3）該空調機組與新風凈化處理機組合二為一，新風采用粗效、中效和超低阻高中效三級過濾。斷面尺寸：0.9m*0.9m，全長：5m。
4）送風末端采用亞高效過濾器阻漏層送風天花（Ⅱ型號）。
2、換氣次數(shù)和潔凈度驗算
（1）空調機組段位圖及系統(tǒng)布置分別見下圖：
空調機組段位圖：

系統(tǒng)圖示意：

（2）各級過濾器效率
新風過濾裝置：η₁=粗效自潔濾網(wǎng)+中效+超低阻高中效=1-（1-0.05）（1-0.5）（1-0.8）=0.905
正壓段預過濾器：η₂=中效=0.5
末端過濾裝置：η₄+η₅=亞高效+阻漏層=1-（1-0.95）（1-0.85）=0.9925
室內回風過濾器：η₃=超低阻高中效=0.8
（3）換氣次數(shù)設定
依據(jù)《空氣潔凈技術原理》，非單向流集中送風面（Ⅱ～Ⅲ級手術室）送風速度（非熱風）不應＜0.13m/s，才能使氣流擴散下來，則
Ⅱ級至少應有，取24次/h；
Ⅲ級至少應有，取18次/h。
室平均濃度（也就是集中送風后的環(huán)境濃度）依據(jù)《原理》由下式計算：

式中，為不均勻分布系數(shù)，24次/h時查《空氣潔凈技術原理》為1.196；
    G_m為靜態(tài)時單位容積發(fā)塵量（動態(tài)時為G_n）；
    M為大氣塵濃度；
    n為均勻分布換氣次數(shù)；
    s為回風比；
    η_n 為新風通路上過濾器串聯(lián)效率，η_n=1-（1-η₁）（1-η₂）（1-η₄）（1-η₅）=0.9997
    η_m為回風通路上過濾器串聯(lián)效率，η_m=1-（1-η3）（1-η2）（1-η₄）（1-η₅）=0.9993
計算過程從略。24次/h的結果是為53粒/L，手術區(qū)濃度為14粒/L，前者達到7級設計值1/3～1/4上限濃度，滿足要求；后者達到6級設計值1/3～1/4上限濃度，也滿足要求。
實測為20.4次/h換次時，周邊區(qū)23.2粒/L（≥0.5um），手術區(qū)14.3粒/L（≥0.5um），計算周邊區(qū)為25粒/L，手術區(qū)為7粒/L。
說明以上理論計算和實際結果很接近，在理論的濃度場大差異的2.44倍之內?？梢杂脕碇笇гO計。但是考慮到普遍適用性，Ⅱ級手術室不宜采用20次/L，n取24次/h是可行的。
3、快速裝配式結構的設計與施工
該項目的鋼結構主要由模數(shù)化龍骨、角連接件、龍骨與墻板間的連接片、龍骨與頂板間的掛構件組成。因龍骨上的連接孔實現(xiàn)了模數(shù)化，同時上述各連接零部件上的連接孔尺寸也為相配套的模數(shù)，故可將所有零部件模塊化安裝。這樣可使整個手術室全部產(chǎn)品在車間專業(yè)流水線上加工完成，整體工藝技術質量相對現(xiàn)場施工更高；現(xiàn)場搭建時不需要傳統(tǒng)手術室裝配過程中的焊接、切割等二次加工工藝，只需要把成品按對應模塊安裝，對現(xiàn)場人員安裝技能要求不高，降低了人為因素對產(chǎn)品質量的影響，減少施工現(xiàn)場時的各種人為因素和環(huán)境因素對工程質量的打擾；簡化手術室的安裝和更換等施工，安裝、拆卸，更換只需擰緊或松開連接組件即可。降低施工人員的工作強度，縮短施工周期。
龍骨與墻板的連接件：

龍骨與頂板的掛鉤連接：

4、檢測結果
（1）靜態(tài)
國家中心關于35Hz、20.4次/h檢測的靜態(tài)結果見下表：
送風機工作頻率35Hz檢驗結果：

國家中心對凈化空調系統(tǒng)中過濾器阻力測定結果：

（2）動態(tài)
通過12名穿潔凈服的人員在室內做各種模擬動作，結果溫濕度可以滿足規(guī)范的22～25℃，40%～60%的要求。
動態(tài)時手術室內溫濕度情況：